Mit Lagerautomatisierung Produktionsprozesse und Bestandsmanagement verbinden

Während die Globalisierung zur Senkung der Herstellungskosten in der Pharmaindustrie beigetragen hat, führte sie gleichzeitig zu anfälligen Lieferketten, die vermehrt durch Störungen gefährdet sind. Aktuelle politische Änderungen in den USA haben die Hürden für den Aufbau oder die Erweiterung von Produktionsstätten im Inland gesenkt. Das veranlasst viele Unternehmen, darunter auch Pharmahersteller, ihre Lieferketten neu zu bewerten und Nearshoring als realistische Option in Betracht zu ziehen. Ein aktueller Forbes-Artikel hebt hervor, dass Pharmaunternehmen bis 2030 voraussichtlich Milliarden in die US-amerikanische Produktion investieren werden.

Während Pharmahersteller vollständig inländische Produktionsökosysteme aufbauen, schafft Lagerautomatisierung entscheidende Vorteile und bietet einen deutlichen Wettbewerbsvorteil in den Produktionskapazitäten. Sie stellt sicher, dass die Produktionslinien so effizient wie möglich laufen – insbesondere bei steigender Kapazität. Unterstützt durch kontinuierliche Fortschritte in Automatisierungs- und Softwaretechnologien lassen sich ehemals sehr unterschiedliche Anwendungen heute problemlos in eine ganzheitliche Automatisierungsstrategie integrieren.

Lagerautomatisierung trägt außerdem zur Einhaltung von Vorschriften und Industriestandards bei. Kaum eine Branche ist weltweit stärker reguliert als die Pharmaindustrie – einschließlich der Anforderungen an Lagerung, Handhabung und Distribution von Produkten. Manuelle Materialflüsse erhöhen das Risiko für Kontaminationen, menschliche Fehler und verringern durch zahlreiche Prozessschritte die Durchsatzleistung.

Wie sieht es also aus, wenn Produktionsprozesse und Bestandsmanagement durch Lagerautomatisierung miteinander verbunden werden? Das kann je nach Rahmenbedingungen variieren, umfasst aber typischerweise: Rohwarenlager, automatisierten Transport zu allen Produktionslinien, automatisierten Rücktransport in das Fertigwarenlager sowie die Distribution vom Fertigwarenlager bis zum Lkw. Die Lösung kann eine Vielzahl an Automatisierungstechnologien beinhalten – darunter automatische Kleinteile- oder Palettenlager (AS/RS), autonome mobile Roboter (AMRs), automatische Palettenfördertechnik oder Regalbediengeräte. Das gesamte System kann zudem über eine intelligente Intralogistikplattform wie SynQ von Swisslog orchestriert werden, die Lagerprozesse, Automatisierung und Abläufe in einem einheitlichen System verbindet.

Im Folgenden sind zentrale Vorteile aufgeführt, die Pharmahersteller durch die Verbindung von Produktion und Lager mittels Automatisierung ermöglichen.

1. Optimierte Compliance und Rückverfolgbarkeit
   Pharmahersteller operieren innerhalb eines strengen regulatorischen Rahmens, einschließlich des U.S. Drug Supply Chain Security Act (DSCSA) und der Good Manufacturing Practice (GMP)-Richtlinien. DSCSA verlangt Systeme zur Nachverfolgung verschreibungspflichtiger Medikamente, während GMP sicherstellt, dass Produkte stets gemäß Qualitätsstandards hergestellt und kontrolliert werden.
   Lagerautomatisierung verbessert Compliance und Rückverfolgbarkeit, indem sie Bestandskontrolle und Echtzeit-Tracking über alle Prozesse hinweg vereint. Moderne Plattformen wie SynQ von Swisslog erzwingen automatisiert die Produktverfolgung und ermöglichen transparente, validierte Berichte für Behörden und Partner. Diese durchgängige Rückverfolgbarkeit vereinfacht Compliance, schützt die Produktintegrität und beschleunigt Rückrufe oder Untersuchungen erheblich.

2. Weniger Fehler und höhere Genauigkeit
   Automatisierungstechnologien können die Genauigkeit weit über das hinaus steigern, was mit manuellen Materialflüssen erreichbar ist. Trotz Schulung sind Menschen anfällig für Müdigkeit, Ablenkung oder Fehlinterpretationen. Automatisierung hingegen führt wiederkehrende Aufgaben mit gleichbleibender Präzision aus und eliminiert die Variabilität manueller Handhabung.
   Jeder Berührungspunkt in einer Pharmaumgebung birgt ein Kontaminationsrisiko. Automatisierung reduziert die Anzahl menschlicher Kontakte und sorgt für kontrollierte, geschlossene Prozesse. Das verhindert nicht nur Verwechslungen, sondern unterstützt auch die Aufrechterhaltung der Produktqualität, da menschlich verursachte Kontaminationen oder Kreuzkontakte minimiert werden.

3. Höhere Flexibilität und Skalierbarkeit
   Lagerautomatisierung bietet die ideale Kombination aus Flexibilität und Skalierbarkeit und ermöglicht es Pharmaherstellern, schnell auf sich ändernde Anforderungen zu reagieren. Ein großer Vorteil ist die Steigerung der Lagerdichte: Automatische Lagersysteme erlauben deutlich höhere Lagerstrukturen – bis zu 45 Meter im Vergleich zu etwa 12 Metern in manuellen Lagern.
   Durch die Nutzung des verfügbaren Vertikalraums erhalten Hersteller zusätzliche Kapazität, ohne den Gebäudegrundriss zu erweitern. Viele Automatisierungslösungen sind modular aufgebaut und können je nach Auftragsvolumen, Artikelstruktur oder Produktlinien erweitert, verkleinert oder umkonfiguriert werden. Diese Modularität gibt Herstellern die nötige Agilität, um ihre Anlagen ohne große Störungen weiterzuentwickeln.

4. Erhöhter Durchsatz
   Automatisierung ermöglicht Pharmaunternehmen eine deutliche Steigerung der Zuverlässigkeit und Ausbringung ihrer Produktion. Durch die Beseitigung manueller Engpässe und die Sicherstellung eines konsistenten Materialflusses werden Produktionslinien kontinuierlich versorgt – ohne Verzögerungen, Engpässe oder Stillstandzeiten. Automatisierung digitalisiert und vereinfacht zudem komplexe Compliance-Prozesse, wodurch weitere Engpässe verschwinden.

Ein erfahrener Partner für Automatisierung

Die Vorteile der Lagerautomatisierung lassen sich nur mit einem Partner realisieren, der die besonderen Anforderungen und regulatorischen Bedingungen der Branche versteht.

Swisslog verfügt über umfassende Branchenerfahrung und passt Design, Installation und Inbetriebnahme exakt an die Bedürfnisse der Industrie an. Unsere Lösungen entsprechen GxP-Anforderungen (z. B. GMP, GCP, GLP), und unsere Installationsprozesse erfüllen die relevanten Compliance-Meilensteine. Wir kennen die strengen IT-Richtlinien der Branche und unterstützen unsere Kunden bei der Vorbereitung auf FDA-Validierungen. Mit unserer tiefen Branchenkenntnis, unserem breiten Lösungsportfolio und unserer modularen Softwareplattform ist Swisslog bestens aufgestellt, um Sie bei der Verbindung Ihrer Produktion mit Ihrem Lager bestmöglich zu unterstützen. Wenn Sie mehr erfahren möchten, kontaktieren Sie uns gerne.