Utiliser l’automatisation des entrepôts pour connecter les processus de fabrication et la gestion des stocks

John Barre 18 décembre 2025
Durée de lecture : 5 minutes
Avec la disponibilité croissante de technologies d’automatisation d’entrepôt modulaires et évolutives, les fabricants visionnaires utilisent ces solutions pour connecter de manière fluide leurs lignes de production à leurs installations de stockage. Ces entreprises rationalisent leurs opérations, réduisent leurs coûts et améliorent leur flexibilité pour s’adapter aux conditions changeantes du marché en comblant le fossé entre les processus de fabrication et la gestion des stocks. À mesure que les fabricants pharmaceutiques augmentent leur capacité et relocalisent la production, ils sont particulièrement bien placés pour tirer parti de cette approche. Ce faisant, ils créent également des bonnes pratiques que d’autres secteurs peuvent suivre.

Bien que la mondialisation ait contribué à réduire le coût de la fabrication pharmaceutique, elle a aussi engendré une chaîne d’approvisionnement fragile, vulnérable aux perturbations. Les récentes évolutions politiques aux États-Unis ont abaissé les barrières à la construction ou à l’expansion de sites de production nationaux. Cela pousse de nombreuses entreprises, y compris les fabricants pharmaceutiques, à réévaluer leur chaîne de production et à envisager la relocalisation comme une option viable. En fait, un article récent de Forbes a souligné les milliards de dollars que les entreprises pharmaceutiques devraient investir aux États-Unis d’ici 2030.

En créant des écosystèmes de production entièrement domestiques, les fabricants pharmaceutiques bénéficient largement de l’automatisation des entrepôts, qui leur confère un avantage distinct en matière de capacités de production. Elle contribue à garantir que leurs lignes de fabrication fonctionnent aussi efficacement que possible, notamment lorsqu’ils augmentent leur capacité. Soutenue par les avancées continues des technologies et logiciels d’entrepôt, des applications autrefois complexes sont désormais intégrées facilement dans une stratégie d’automatisation globale.

L’automatisation des entrepôts contribue également à garantir la conformité aux réglementations et aux normes industrielles. L’industrie pharmaceutique est l’une des plus réglementées au monde, avec des règles strictes sur la manière dont les produits sont stockés, manipulés et distribués. La manutention manuelle augmente le risque de contamination ou d’erreur humaine, tout en réduisant le débit en raison des nombreuses étapes du processus. 

À quoi ressemble la connexion entre fabrication et gestion des stocks via l’automatisation ? Bien que cela varie selon plusieurs facteurs, cela inclut généralement : le stockage des matières premières, le transfert automatisé vers toutes les lignes de production, le retour automatisé vers l’entrepôt des produits finis, et la distribution depuis l’entrepôt des produits finis vers les camions.

La solution peut intégrer diverses technologies d’automatisation, notamment :des systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS), des robots mobiles autonomes (AMR), des convoyeurs automatisés pour palettes, et des transstockeurs.

L’ensemble du système peut être orchestré par une plateforme intralogistique intelligente, telle que SynQ de Swisslog, qui connecte les opérations, l’automatisation et les processus dans un système unifié.

Voici les avantages dont bénéficient les fabricants pharmaceutiques grâce à l'automatisation des entrepôts, qui permet de relier la production et le stockage.

  1. Conformité et traçabilité simplifiées
    Les fabricants pharmaceutiques opèrent sous un cadre réglementaire strict, incluant la loi américaine DSCSA (Drug Supply Chain Security Act) et les directives GMP (Good Manufacturing Practice). La conformité DSCSA implique la mise en place de systèmes de suivi et de traçabilité des médicaments, tandis que les GMP garantissent une production et un contrôle conformes aux normes de qualité. L’automatisation des entrepôts améliore directement la conformité et la traçabilité en unifiant le contrôle des stocks et le suivi en temps réel. Des plateformes avancées comme SynQ appliquent automatiquement le suivi des produits, permettant des rapports transparents et validés pour les régulateurs et partenaires. Cette traçabilité de bout en bout simplifie la conformité, assure l’intégrité des produits et facilite les rappels ou enquêtes.
  2. Réduction des erreurs et précision accrue
    L’automatisation améliore considérablement la précision et réduit les erreurs par rapport à la manutention manuelle. Les opérateurs humains, malgré leur formation, peuvent commettre des erreurs dues à la fatigue ou à la distraction. L’automatisation exécute les tâches répétitives avec une précision constante, éliminant la variabilité inhérente au travail manuel. Chaque point de contact dans un environnement pharmaceutique comporte un risque de contamination. L’automatisation réduit ces contacts et impose des processus contrôlés et fermés, prévenant les mélanges et maintenant la qualité des produits.
  3. Flexibilité opérationnelle et évolutivité
    L’automatisation offre une flexibilité et une évolutivité permettant aux fabricants de s’adapter rapidement. Elle maximise la densité de stockage : les systèmes automatisés permettent d’atteindre des hauteurs de 45 mètres (150 pieds), contre 12 mètres (40 pieds) dans un entrepôt manuel. En exploitant l’espace vertical, les fabricants augmentent leur capacité sans agrandir le bâtiment. Les solutions sont modulaires et configurables, conçues comme des blocs pouvant être ajoutés ou reconfigurés selon les volumes, les profils de stock ou les gammes de produits.
  4. Augmentation du débit
    L’automatisation élimine les goulots d’étranglement manuels et assure un flux constant de matières et produits, maintenant les lignes de production en fonctionnement sans interruption. Elle réduit les délais de changement, prévient les ruptures et supprime les temps morts. De plus, elle simplifie la charge réglementaire en numérisant et en rationalisant les processus.

 

Un partenaire fiable avec une expertise sectorielle

L’automatisation des entrepôts permet aux fabricants pharmaceutiques de connecter production et stockage pour en tirer des avantages significatifs. Mais ces bénéfices ne peuvent être réalisés qu’en travaillant avec un partenaire qui comprend les exigences uniques et réglementaires du secteur.

Chez Swisslog, notre expérience nous permet d’adapter efficacement la conception, l’installation et la mise en service aux exigences industrielles. Nos solutions respectent les normes GxP (GMP, GCP, GLP) et nos processus d’installation suivent les jalons de conformité. Nous avons également l’expérience des politiques strictes d’accès IT et aidons nos clients à se préparer à la validation FDA. Grâce à notre expertise, notre portefeuille de solutions et notre plateforme logicielle modulaire, Swisslog est prêt à vous aider à tirer le meilleur parti de l’automatisation pour connecter votre production à votre stockage.

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Sur l'auteur:
John Barre
Sales Director, Swisslog Americas
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