Le principal facteur de succès d’un projet d’automatisation d’entrepôt

Pour les entreprises qui débutent dans l’automatisation, le processus de définition des exigences, de sélection des technologies et de transition des processus manuels vers des processus automatisés peut sembler intimidant. Sans l’expérience acquise lors de projets précédents, il est difficile de savoir quelles questions poser, à quoi s’attendre et comment se préparer.

Naviguer dans le processus de sélection d’un partenaire pour l’automatisation d’entrepôt

Le succès des projets d’automatisation peut transformer les opérations d’entrepôt en éliminant les contraintes liées à la main-d’œuvre et à l’espace, en augmentant la productivité et l’efficacité, tout en améliorant le service client. La clé pour tirer parti de ces avantages est de s’assurer que vous disposez des connaissances nécessaires pour prendre des décisions éclairées et éviter de prendre des raccourcis dans la phase initiale du processus.

Voici quelques exemples de problèmes facilement évitables :

• Une entreprise publie un appel d’offres (RFP) sans fournir d’indications budgétaires aux fournisseurs. Toutes les réponses dépassent les prévisions, ce qui bloque le projet. L’entreprise doit alors se réorganiser, publier un ensemble révisé d’exigences adaptées au budget et prolonger les délais pour élaborer et évaluer de nouvelles propositions.
• Une société veut agir rapidement et sait exactement ce qu’elle veut obtenir et comment. Elle inclut son propre design dans la RFP et fixe un délai de réponse court, considérant la RFP comme un simple exercice de tarification. Les fournisseurs, qui ont réalisé des centaines de projets similaires, voient des opportunités d’améliorer le design, mais n’ont pas le temps nécessaire pour proposer des alternatives plus efficaces. L’entreprise obtient la solution demandée, mais perd des opportunités d’optimisation.
• Une entreprise mène un processus de sélection technologique approfondi et identifie la solution la mieux adaptée. Sa RFP détaille les exigences volumétriques et matérielles, mais néglige les besoins en matière de logiciel, de contrôle et d’intégration avec d’autres systèmes. Si ces facteurs ne sont pas pris en compte, des problèmes d’intégration peuvent entraîner des retards et des solutions manuelles seront nécessaires pour compenser le manque de fonctionnalités.

Combler le fossé de l’automatisation

Des connaissances spécialisées sont nécessaires pour optimiser les processus permettant d’intégrer efficacement la technologie d’automatisation dans l’entrepôt. Ces compétences peuvent ne pas exister dans votre organisation, mais elles sont disponibles sur le marché.

Faire appel à un partenaire de confiance dès le début est une stratégie pour combler le manque de savoir-faire et d’expérience. En impliquant un partenaire expérimenté dès le départ, vous bénéficiez des meilleures pratiques du secteur, d’évaluations objectives de vos opérations actuelles et de conseils pour concevoir une solution adaptée à vos objectifs.

Vous pourriez craindre de vous engager trop tôt avec un partenaire, par peur qu’il vous oriente dans une direction biaisée ou vous enferme avec un fournisseur unique. Mais ces craintes sont largement infondées.

Vous pouvez éviter ces risques en travaillant avec un partenaire qui adopte une approche basée sur les données et qui n’est pas limité par une gamme restreinte de solutions. Il analysera vos données et vos flux de matériaux pour recommander les technologies les mieux adaptées à vos besoins.

Concernant le second point, collaborer tôt avec un partenaire n’empêche pas d’explorer plusieurs propositions plus tard. Cette collaboration initiale vise à transférer des connaissances, explorer des solutions et définir des exigences pour clarifier vos besoins et comprendre les possibilités. Si vous décidez de publier un Appel d'Offres (RFP), vous aurez l’assurance qu’il repose sur des exigences réelles et des attentes budgétaires réalistes.

Trouver un partenaire d’automatisation dès les premières phases

Cela dit, il est essentiel que le partenaire puisse offrir des conseils objectifs et un design adapté. Nous connaissons tous l’adage du fabricant de marteaux qui voit chaque problème comme un clou : c’est une situation à éviter.

Que faut-il rechercher ?

• Un partenaire avec un historique éprouvé dans des environnements similaires et un portefeuille de projets réussis.
• Un partenaire technologiquement neutre, qui commence par analyser les données et les processus pour concevoir la solution, plutôt que de partir d’une technologie et tenter de l’adapter.
• Une expertise multi-technologies et multi-processus de manutention. Même si votre projet concerne uniquement l’automatisation du picking, travailler avec un partenaire expérimenté dans le picking de palettes, de cartons et d’articles variés garantit une approche globale.
• Enfin, le critère le plus difficile à mesurer : travaille-t-il pour vous ou pour lui-même ? Est-il centré sur votre succès ou sur sa rentabilité ? Cela peut sembler ambitieux, mais chez Swisslog, nous travaillons comme une extension des équipes de nos clients pour atteindre leurs objectifs. Notre but est de bâtir la confiance, base d’une relation durable. Si nous y parvenons, nous savons que nous avons réussi.

Pour que votre prochain projet d’automatisation soit un succès

Les décisions prises au début d’un projet d’automatisation ont un impact plus important que presque tout ce qui suit. Que vous soyez novice ou que vous entamiez une nouvelle phase de votre parcours, collaborer avec Swisslog dès le départ est la meilleure décision pour garantir le succès. Pour en savoir plus sur notre approche, contactez-nous.