Le 6 migliori strategie per ridurre i costi di stoccaggio pallet nella supply chain Food & Beverage

Alex Reed 11 settembre 2025
Tempo di lettura: 4 minuti
Nel settore Food & Beverage (F&B), dove i margini sono ridotti e le aspettative dei consumatori sono elevate, ogni metro quadrato di magazzino ha un valore strategico. Con l’aumento dei costi di stoccaggio — causato da inflazione, pressioni immobiliari e proliferazione degli SKU — produttori e distributori F&B devono ottimizzare il modo in cui immagazzinano e movimentano le merci. Una delle leve più efficaci per risparmiare è la riduzione dei costi di stoccaggio pallet, attraverso una progettazione intelligente del magazzino, la razionalizzazione degli SKU e una maggiore efficienza operativa.

Cosa incide sui costi di stoccaggio pallet?

I costi di stoccaggio pallet si riferiscono alla spesa sostenuta per conservare le merci in base al volume occupato. Nei magazzini tradizionali, lo spazio verticale inutilizzato, le configurazioni inefficienti dei pallet e sistemi di scaffalatura obsoleti possono ridurre la capacità e generare sprechi economici.
Nel F&B, questa sfida è amplificata dall’elevata variabilità degli SKU. Le aziende introducono frequentemente nuove varianti di prodotto e linee estese per soddisfare segmenti di mercato diversi, aumentando rapidamente il numero di SKU. Più SKU significano più spazio necessario e maggiore complessità nell’accesso alle scorte corrette.

Anche la carenza di manodopera spinge le aziende F&B a ripensare i flussi di lavoro in magazzino, con l’automazione e configurazioni pallet più intelligenti che offrono soluzioni concrete e risparmi.

6 tattiche per ridurre i costi di stoccaggio pallet

Implementare miglioramenti operativi mirati può ridurre significativamente il costo per pallet immagazzinato. Ecco le strategie chiave che i magazzini F&B possono adottare:

1. Sfruttare al massimo lo spazio verticale

Ottimizzando i metodi di impilamento verticale, è possibile aumentare l’altezza dei pallet e utilizzare completamente lo spazio aereo, senza compromettere la sicurezza. I trasloelevatori Vectura di Swisslog, come quelli impiegati nell’upgrade del magazzino Mondelēz, offrono l’affidabilità e la portata necessarie. Il nuovo impianto Mondelēz è progettato per gestire inizialmente 56.000 pallet, con possibilità di espansione fino a 62.000.

2. Utilizzare i dati

Analizza i dati per dare priorità agli SKU a rotazione rapida ed eliminare movimentazioni superflue. I veicoli a guida automatica (AGV) di Swisslog trasportano dinamicamente i pallet tra le zone, permettendo uno stoccaggio preciso e riducendo la manodopera manuale.

3. Stoccaggio multi-profondità

Riduci l’ingombro dei corridoi e aumenta l’efficienza cubica con sistemi di scaffalatura multi-profondità. La configurazione scalabile dello shuttle PowerStore di Swisslog consente lo stoccaggio in corsie profonde, sfruttando al massimo ogni baia disponibile.

4. Picking a strati per carichi misti

Evita pallet semivuoti con il picking automatizzato a strati per ordini misti. Il palletizzatore ACPaQ di Swisslog crea assortimenti stabili su misura per ogni punto vendita, riducendo gli sprechi e accelerando la produttività.

5. Audit regolari dell’inventario

Con revisioni periodiche dell’inventario, puoi identificare gli SKU a bassa rotazione e liberare spazio per quelli ad alto valore. Il software SynQ di Swisslog offre visibilità in tempo reale e analisi avanzate, permettendo una riallocazione sicura dello spazio.

6. Standardizzazione delle dimensioni dei pallet

Adottare dimensioni standard per i pallet consente layout più prevedibili e design di scaffalatura più compatti. Il sistema di trasporto pallet ProMove di Swisslog gestisce carichi standard ad alta velocità, riducendo lo spazio inattivo e mantenendo l’efficienza.

Guardando al futuro: resilienza nello stoccaggio

Le aziende F&B affrontano costi crescenti e richieste in evoluzione, rendendo le strategie di stoccaggio intelligenti più cruciali che mai. L’automazione non è più solo un mezzo per risparmiare, ma una base per la resilienza futura. Dai robot palletizzatori allo stoccaggio cubico multi-temperatura e agli shuttle avanzati, la tecnologia guida l’efficienza e l’ottimizzazione dello spazio.

Le riconversioni di impianti esistenti (brownfield) offrono soluzioni economiche per l’automazione, mentre le nuove costruzioni (greenfield) permettono una crescita verticale e un’implementazione semplificata. Swisslog è esperta in entrambe le soluzioni, offrendo sistemi scalabili e precisi per le complesse operazioni F&B.

Infine, l’uso strategico dei dati è fondamentale. Strumenti come i digital twin stanno emergendo come innovazioni di prossima generazione, permettendo di modellare e ottimizzare virtualmente il layout prima di apportare modifiche fisiche. Swisslog continua a esplorare queste tecnologie future, aiutando le aziende F&B ad applicare soluzioni di automazione collaudate sia in impianti nuovi che esistenti.

Informazioni sull’autore:
Alex Reed
Sales Director, Swisslog Americas
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