Les 6 meilleures tactiques pour réduire les coûts de stockage des palettes dans la chaîne d’approvisionnement agroalimentaire
Qu’est-ce qui influence les coûts de stockage des palettes ?
Les coûts de stockage des palettes correspondent aux dépenses liées à l’entreposage des marchandises en fonction du volume qu’elles occupent. Dans les configurations traditionnelles, l’espace vertical sous-utilisé, les configurations de palettes inefficaces et les systèmes de rayonnage racks obsolètes peuvent entraîner une capacité réduite et des pertes financières.
Pour les entreprises du secteur agroalimentaire (Food & Beverage), ce défi est accentué par la forte variabilité des références produits (SKUs). Les entreprises introduisent souvent de nombreuses variantes de produits et extensions de gamme pour répondre à différents segments de marché, ce qui entraîne une augmentation rapide du nombre de SKUs. Plus de références signifie plus d’espace de stockage nécessaire et une complexité accrue pour accéder aux bons produits.
Les pénuries de main-d’œuvre poussent également les entreprises de l'industrie agroalimentaire à repenser les flux de travail en entrepôt, avec l’automatisation et de meilleures configurations de palettes comme solutions pour réduire les coûts.
Six tactiques pour réduire les coûts de stockage des palettes
La mise en œuvre d’améliorations ciblées peut considérablement réduire le coût par palette stockée. Voici quelques tactiques clés que les entrepôts du secteur agroalimentaire peuvent adopter :
1. Maximiser l’espace vertical
En affinant les méthodes d’empilage vertical, vous pouvez augmenter la hauteur des palettes et exploiter pleinement l’espace en hauteur sans compromettre la sécurité. Les transstockeurs Vectura de Swisslog, comme celles utilisées dans la récente modernisation de l’entrepôt de Mondelēz, leader mondial du snacking, offrent la portée et la fiabilité nécessaires pour cette optimisation. Le nouveau site Mondelēz est conçu pour gérer 56 000 palettes dans le stockage vertical à grande hauteur, avec une capacité d’extension jusqu’à 62 000 palettes à mesure que l’activité se développe.
2. Exploiter les données
Utilisez les données pour prioriser les réféfrences à rotation rapide et éliminer les manipulations inutiles. Les véhicules autoguidés (AGV) de Swisslog de la série AMR IntraMove transportent dynamiquement les palettes entre les zones, permettant un stockage précis et une réduction du travail manuel.
3. Stockage multi-profondeur
Réduisez l’empreinte des allées et améliorez l’efficacité du stockage cubique grâce aux systèmes de rayonnage multi-profondeur. La configuration évolutive du système PowerStore de Swisslog permet un stockage en profondeur des palettes et maximise chaque baie disponible.
4. Prélèvement par couches pour les charges mixtes
Préparez les commandes de caisses mixtes avec le prélèvement automatisé par couches pour éviter les palettes à moitié remplies. Le palettiseur de cartons mixtes ACPaQ de Swisslog crée des assortiments stables adaptés aux besoins de chaque magasin, réduisant les déchets et accélérant le traitement.
5. Audits d’inventaire réguliers
Des examens réguliers de l’inventaire permettent d’identifier les produits à faible rotation et de libérer de l’espace pour les références SKUs à forte valeur. Le logiciel SynQ de Swisslog offre une visibilité en temps réel et des analyses avancées sur tous les systèmes, vous permettant de réallouer l’espace en toute confiance.
6. Dimensions des palettes
Adoptez des dimensions de palettes standard lorsque cela est possible pour permettre des conceptions de rayonnage /racks plus serrées et des agencements plus prévisibles. Le système de convoyage de palettes ProMove de Swisslog gère les charges standard à grande vitesse, réduisant l’espace inutilisé et maintenant le flux.
Perspectives : renforcer la résilience du stockage en entrepôt
Les entreprises de l’agroalimentaire (F&B) font face à des coûts croissants et à des demandes changeantes, rendant les stratégies de stockage intelligentes plus essentielles que jamais. L’automatisation est désormais perçue non seulement comme un moyen de réduire les coûts, mais comme une pierre angulaire de la pérennisation. Des palettiseurs robotisés au stockage ultra dense en grille cubique multi-températures en passant par les navettes avancées, les technologies stimulent l’efficacité et l’optimisation de l’espace.
Les rénovations de sites existants (brownfield) offrent souvent une voie économique vers l’automatisation, tandis que les constructions neuves (greenfield) permettent une croissance verticale et une mise en œuvre rationalisée. Grâce à son expertise dans les deux approches, Swisslog propose des solutions précises et évolutives adaptées aux opérations de l’agroalimentaire complexes.
L’exploitation de données de haute qualité est cruciale. Des outils comme les Copies numériques émergent comme des innovations puissantes, permettant aux équipes de modéliser, adapter et optimiser virtuellement les agencements avant de procéder à des changements physiques. Swisslog continue d’explorer ces technologies d’avenir tout en aidant les entreprises de l’agroalimentaire à appliquer des solutions d’automatisation éprouvées sur des sites neufs ou rénovés.
