Des bouteilles aux barils : Comment perfectionner vos opérations d’entreposage de boissons
Chez Swisslog, nous avons constaté de première main comment l’automatisation, les logiciels et des infrastructures robustes permettent aux fabricants de boissons de transformer ces défis en opportunités — en améliorant l’efficacité, la résilience et la compétitivité.
Les défis que doivent surmonter les entrepôts de boissons
Explorons les principaux obstacles opérationnels auxquels les entrepôts de boissons sont confrontés et comment les technologies intelligentes aident les producteurs à les résoudre.
La logistique des boissons est un exercice d’équilibre entre précision, rapidité et flexibilité. De la préservation de la chaîne du froid à la gestion d’une gamme de SKU en constante expansion, la complexité des opérations modernes ne cesse de croître.
Le contrôle de la température reste essentiel pour des catégories comme les boissons à base de lait, les jus et certaines boissons alcoolisées, où même de petites fluctuations peuvent affecter la qualité et la conformité. Maintenir des conditions constantes dans le stockage, la manutention et la distribution exige précision et visibilité totale — ce que les systèmes traditionnels ne peuvent plus garantir seuls.
Parallèlement, la variété des produits n’a jamais été aussi grande. Avec des centaines, voire des milliers de références produits (SKU) dans différents formats, saveurs et types d’emballage, les producteurs subissent une pression constante pour optimiser l’espace et assurer un suivi précis des lots et des dates de péremption. Une répartition des emplacements (slotting) et un picking efficaces sont essentiels, mais l’agilité l’est tout autant — la capacité à s’adapter rapidement lorsque les gammes de produits ou les schémas de demande évoluent.
La nature physique des boissons ajoute une autre couche de complexité. Les palettes lourdes, les bouteilles en verre et les canettes en aluminium nécessitent des infrastructures renforcées et des équipements capables de supporter des charges élevées en toute sécurité. Ici, l’automatisation n’est pas seulement un outil d’efficacité — c’est une garantie contre les dommages aux produits, les accidents de travail et les goulots d’étranglement qui ralentissent toute la chaîne d’approvisionnement.
Enfin, la demande est tout sauf prévisible. Les pics saisonniers autour de l’été et des fêtes s’ajoutent désormais à des hausses ponctuelles provoquées par des tendances sur les réseaux sociaux ou des éditions limitées. Les entrepôts doivent être suffisamment flexibles pour repositionner les stocks, re-prioriser le picking et accélérer les processus de sortie presque en temps réel.
Ces défis sont profondément interconnectés et soulignent pourquoi les producteurs de boissons adoptent des technologies plus intelligentes et basées sur les données. De l’automatisation aux logiciels avancés, la nouvelle génération de solutions d’entrepôt offre aux producteurs le contrôle, la visibilité et l’adaptabilité nécessaires pour opérer avec confiance sur un marché en mouvement rapide.
Comment les technologies intelligentes apportent la solution
Stockage flexible et haute densité
Les transstockeurs Vectura et les systèmes de navettes PowerStore de Swisslog offrent un stockage haute densité en environnement ambiant, réfrigéré ou congelé. Conçus pour des charges lourdes, ils apportent la scalabilité et la résilience dont les producteurs ont besoin.
Gestion intelligente des stocks
Grâce à notre logiciel SynQ, les producteurs bénéficient d’une visibilité en temps réel sur les stocks, du suivi des dates de péremption et du picking en priorité pour les produits proches de l’expiration. L’intégration avec les principaux systèmes ERP assure un flux d’informations fluide de la production à la distribution.
Prévisions intelligentes
Les prévisions ne dépendent plus uniquement des pics saisonniers. Les systèmes WMS et ERP enrichis par l’IA permettent un réapprovisionnement plus intelligent et un slotting agile, aidant les producteurs à répondre aux signaux de demande issus des promotions, des réseaux sociaux et des tendances du marché.
Efficacité énergétique et durabilité
Nos systèmes sont conçus pour optimiser la consommation d’énergie. Les systèmes de récupération d'énergie sur les transstockeurs et les convoyeurs réinjectent l'énergie excédentaire dans le réseau, tandis qu'une gestion intelligente de l'énergie minimise la consommation globale. L’automatisation soutient également le tri des déchets et le recyclage — une priorité essentielle en matière de durabilité.
Des succès éprouvés dans l’automatisation des boissons
Les clients de Swisslog bénéficient déjà des avantages de l’automatisation. Royal Unibrew, par exemple, a réalisé une extension de son automatisation d’entrepôt à trois reprises, réalisant environ 60 % d’économies d’espace grâce aux transstockeurs Vectura, aux convoyeurs et au logiciel SynQ. Leur opération est désormais à la fois évolutive et résiliente.
Søren Hansen, Responsable d’entrepôt chez Royal Unibrew, a déclaré :
« Une quantité importante de travail de planification et de logistique a été nécessaire pour installer avec succès les nouveaux transstockeurs dans l’ancien entrepôt et construire et équiper le nouvel entrepôt tout en garantissant la continuité des flux réguliers sans perturbations. Ensemble avec Swisslog, nous avons fait un excellent travail et évité des interruptions majeures. »
Pepsi Bottling Ventures (PBV) aux États-Unis a mis en œuvre le système de navettes (shuttle) pour palettes PowerStore de Swisslog dans son site de Garner, en Caroline du Nord. Cette initiative a permis à PBV d’augmenter sa capacité de stockage de 61,5 % dans son entrepôt à plafond plat existant, sans avoir besoin d’une coûteuse extension structurelle.
Matthew Bucherati, SVP Operations chez Pepsi Bottling Ventures, a déclaré :
« Une extension traditionnelle globale aurait été moins souhaitable car elle introduit des inefficacités permanentes à long terme, notamment en augmentant les temps de déplacement des chariots élévateurs et les coûts de chauffage et de refroidissement des installations. »
Les tendances qui définiront la prochaine décennie
Plusieurs forces façonnent l’avenir du stoackage des boissons. Les robots mobiles comme les AGV et AMR deviennent essentiels pour manipuler des charges lourdes ou fragiles en toute sécurité. Les capteurs IoT fournissent des informations en temps réel sur la température et les conditions de manutention, tandis que la blockchain contribue à garantir la traçabilité et l’authenticité dans des catégories comme l’alcool.
Parallèlement, les prévisions basées sur l’IA permettent aux producteurs d’aligner les stocks plus étroitement sur la demande, réduisant ainsi les déchets et évitant les ruptures. Enfin, l’automatisation flexible, comme la palettisation mixte et les systèmes de navettes, offre aux entrepôts l’adaptabilité nécessaire pour soutenir des portefeuilles de produits de plus en plus diversifiés.
Conclusion
Les entrepôts de boissons ne sont plus de simples installations de stockage — ce sont des atouts stratégiques qui permettent aux producteurs de répondre plus rapidement, d’opérer plus intelligemment et de livrer une qualité constante sur le marché. L’avenir de l’entreposage des boissons sera défini par la résilience, l’intelligence et la durabilité. Les producteurs qui adoptent dès aujourd’hui l’automatisation, les logiciels et des infrastructures robustes bénéficient déjà d’un avantage concurrentiel.
