De botellas a barriles: cómo perfeccionar las operaciones de almacenamiento de bebidas

En Swisslog, hemos visto de primera mano cómo la automatización, el software y una infraestructura robusta están permitiendo a las empresas de bebidas convertir estos retos en oportunidades, mejorando la eficiencia, la resiliencia y la competitividad.

Los desafíos que los almacenes de bebidas deben superar

Exploremos los principales desafíos operativos que enfrentan los almacenes de bebidas y cómo las tecnologías inteligentes están ayudando a los productores a resolverlos.

La logística para las bebidas es un acto de equilibrio entre precisión, velocidad y flexibilidad. Desde mantener la integridad de la cadena de frío hasta gestionar una gama de referencias en constante expansión, la complejidad de las operaciones modernas no deja de crecer.

El control de la temperatura sigue siendo fundamental para categorías como las bebidas lácteas, los zumos y determinadas bebidas alcohólicas, en las que incluso pequeñas fluctuaciones pueden afectar a la calidad y al cumplimiento normativo. Mantener condiciones constantes durante el almacenamiento, la manipulación y la distribución requiere precisión y una visibilidad total, algo que los sistemas tradicionales ya no pueden ofrecer por sí solos.

Al mismo tiempo, la variedad de productos nunca ha sido tan grande. Con cientos o incluso miles de referencias en múltiples formatos, sabores y tipos de envases, las marcas se enfrentan a una presión constante para optimizar el espacio y garantizar un seguimiento preciso de los lotes y las fechas de caducidad. Una asignación y recogida eficientes son esenciales, pero también lo es la agilidad, es decir, la capacidad de adaptarse rápidamente cuando cambian las líneas de productos o los patrones de demanda.

La naturaleza física de las bebidas añade otra capa de complejidad. Los palets pesados, las botellas de vidrio y las latas de aluminio requieren una infraestructura y equipos reforzados que puedan manejar cargas pesadas de forma segura. En este caso, la automatización no es solo una herramienta para mejorar la eficiencia, sino también una garantía contra daños en los productos, lesiones en el lugar de trabajo y cuellos de botella que ralentizan toda la cadena de suministro.

Por último, la demanda es todo menos predecible. A los picos estacionales que se producen en verano y durante las vacaciones se suman ahora aumentos de corta duración impulsados por las tendencias en las redes sociales o los lanzamientos de ediciones limitadas. Los almacenes deben ser lo suficientemente flexibles como para reposicionar el inventario, reordenar las prioridades de recogida y ampliar los procesos de salida casi en tiempo real.

Estos retos están profundamente interconectados y, en conjunto, ponen de relieve por qué los productores de bebidas están adoptando tecnologías más inteligentes y basadas en datos. Desde la automatización hasta el software avanzado, la próxima generación de soluciones para almacenes ofrece a los productores el control, la visibilidad y la adaptabilidad que necesitan para operar con confianza en un mercado en rápida evolución.

Cómo las tecnologías inteligentes proporcionan la respuesta

Almacenamiento flexible de alta densidad

Los transelevadores Vectura y los sistemas shuttle PowerStore de Swisslog ofrecen almacenamiento de alta densidad en entornos a temperatura ambiente, refrigerados y congelados. Diseñados para cargas pesadas, proporcionan la escalabilidad y la resistencia que necesitan los productores de bebidas.

Gestión inteligente del inventario

A través de nuestro software SynQ, los productores obtienen visibilidad en tiempo real del stock, seguimiento de las fechas de caducidad y selección de los productos que caducan primero. La integración con los principales sistemas ERP garantiza un flujo continuo de información desde la producción hasta la distribución.

Previsión con inteligencia

Las previsiones ya no dependen únicamente de los picos estacionales. Los sistemas WMS y ERP mejorados con IA permiten un reabastecimiento más inteligente y una asignación ágil de espacios, lo que ayuda a los productores a responder a las señales de demanda procedentes de promociones, redes sociales y tendencias del mercado.

Eficiencia energética y sostenibilidad

Nuestros sistemas están diseñados para optimizar el uso de la energía. Los accionamientos regenerativos de los transelevadores y cintas transportadoras devuelven el exceso de energía a la red, mientras que la gestión inteligente de la energía minimiza el consumo total. La automatización también facilita la clasificación y el reciclaje de residuos, una prioridad fundamental en materia de sostenibilidad.

Éxito demostrado en la automatización de bebidas

Los clientes de Swisslog ya están disfrutando de las ventajas de la automatización. Royal Unibrew, por ejemplo, ha ampliado tres veces la automatización de su almacén, logrando un ahorro de espacio de alrededor del 60 % gracias a los transelevadores Vectura y al software SynQ. Ahora, sus operaciones son escalables y resilientes.

Søren Hansen, director de almacén de Royal Unibrew, afirmó: “Se requirió una gran cantidad de trabajo de planificación y logística para instalar con éxito los nuevos transelevadores en el antiguo almacén y construir y equipar el nuevo, al tiempo que se garantizaba que el flujo habitual continuara sin interrupciones. Junto con Swisslog, hemos hecho un excelente trabajo y hemos evitado interrupciones importantes.”

Pepsi Bottling Ventures (PBV) en Estados Unidos implementó el sistema de transporte de palés PowerStore de Swisslog en sus instalaciones de Garner (Carolina del Norte). Esta medida permitió a PBV aumentar la capacidad de almacenamiento en un 61,5 % dentro de su almacén de techo plano existente, sin necesidad de realizar costosas ampliaciones estructurales.

Matthew Bucherati, vicepresidente sénior de Operaciones de Pepsi Bottling Ventures, afirmó: “Una expansión tradicional general habría sido menos deseable, ya que genera ineficiencias permanentes a largo plazo debido al aumento del tiempo de desplazamiento de las carretillas elevadoras y los costes de calefacción y refrigeración de las instalaciones.”

Tendencias que marcarán la próxima década

Hay varias fuerzas que están dando forma al futuro del almacenamiento de bebidas. La robótica móvil, como los AGV y los AMR, se está volviendo esencial para manejar cargas pesadas o frágiles de forma segura. Los sensores IoT proporcionan información en tiempo real sobre la temperatura y las condiciones de manipulación, mientras que la cadena de bloques ayuda a garantizar la trazabilidad y la autenticidad en categorías como el alcohol.

Al mismo tiempo, las previsiones basadas en la inteligencia artificial permiten a los productores ajustar mejor el inventario a la demanda, lo que reduce el desperdicio y evita la escasez. Por último, la automatización flexible, como los sistemas de paletización de cajas mixtas y los sistemas shuttle, proporciona a los almacenes la adaptabilidad necesaria para dar respuesta a unas carteras de productos cada vez más diversas.

Conclusiones

Los almacenes de bebidas ya no son solo instalaciones de almacenamiento, sino activos estratégicos que permiten a los productores responder con mayor rapidez, operar de forma más inteligente y ofrecer una alta calidad constante al mercado. El futuro del almacenamiento de bebidas vendrá definido por la resiliencia, la inteligencia y la sostenibilidad. Los productores que apuestan hoy por la automatización, el software y una infraestructura sólida ya están obteniendo una ventaja competitiva.