Cómo la relocalización está impulsando la automatización en la fabricación de productos farmacéuticos

Un artículo reciente de la revista Forbes destacaba las importantes inversiones que se espera que realicen las empresas farmacéuticas en Estados Unidos de aquí a 2030. Varias compañías ya están avanzando en la ampliación y la construcción de nuevas instalaciones para aumentar la capacidad de fabricación nacional y satisfacer la demanda de nuevos productos farmacéuticos. Para ello, están adoptando un enfoque de automatización de la manipulación de materiales que amplía el valor de los sistemas de almacenamiento y recuperación de palets(ASRS) en los que la industria ha confiado durante mucho tiempo. A continuación se presentan tres ejemplos de cómo y por qué están ampliando el papel de la automatización de la manipulación de materiales en la planta.

1. Reducción de los contactos con el producto

   Los sistemas de almacenamiento y recuperación de palets siguen siendo el núcleo de la automatización de la manipulación de materiales en la fabricación farmacéutica, ya que ofrecen la capacidad de gestionar los materiales entrantes y los productos terminados salientes a través de una única solución que ahorra espacio y que puede dividirse en zonas para permitir el almacenamiento a temperatura ambiente, refrigerado y congelado. En Swisslog, utilizamos los datos de los clientes para adaptar las soluciones ASRS a los requisitos de densidad y rendimiento de cada centro. Nuestra gama de transelevadores líderes en el sector ofrece configuraciones de una sola profundidad, doble profundidad y múltiples profundidades, con la posibilidad de implementar diferentes configuraciones en diversos pasillos y zonas de temperatura.
   
   Por ejemplo, los pasillos de una sola profundidad pueden configurarse para permitir una rápida recuperación de los materiales entrantes necesarios para la fabricación justo a tiempo, mientras que las configuraciones de varias profundidades se emplean para maximizar la densidad de la distribución de productos terminados. En instalaciones más grandes, se están utilizando cada vez más shuttles de palets para maximizar tanto la densidad como el rendimiento. Todas las soluciones se benefician de nuestra plataforma de software SynQ, altamente configurable, que proporciona una gestión de inventario superior con visibilidad en tiempo real, trazabilidad mejorada y captura de datos automatizada. SynQ puede funcionar como un WMS o integrarse perfectamente con las principales plataformas WMS.
   
   Estas soluciones básicas se están ampliando ahora para abarcar los procesos necesarios para garantizar la integridad de las materias primas y la producción, incluyendo el intercambio de palets, la aclimatación, el desempolvado y el lavado, con el movimiento de los palets realizado mediante transportadores automatizados o AMR. Gracias a la posibilidad de automatizar completamente estos procesos, los fabricantes pueden reducir significativamente las manipulaciones del producto, minimizar los riesgos de rotura y accidentes, y mejorar el control de calidad.
   
   
   

2. Mejorar la gestión de la calidad y el cumplimiento normativo

   Otra forma en que las empresas farmacéuticas están ampliando el uso de la automatización es la automatización del almacenamiento de muestras, la gestión de documentos y otros procesos auxiliares. Las soluciones de automatización compactas y basadas en cubos, como AutoStore, han demostrado ser ideales para esta tarea.
   
   AutoStore, que ya es una solución habitual en la distribución farmacéutica y sanitaria, está ganando terreno en la fabricación de productos farmacéuticos gracias a su diseño de alta densidad, su excepcional tiempo de actividad con un mantenimiento mínimo y su flexibilidad operativa. Su arquitectura elimina la necesidad de pasillos o sistemas de transporte y es altamente escalable, lo que permite configurarla como una solución pequeña y específica para casos de uso especializados, como el almacenamiento de muestras o documentos.
   
   Con la plataforma de software modular SynQ, los fabricantes que implementan múltiples sistemas de automatización evitan tener que implementar múltiples sistemas de software. SynQ unifica la gestión de la automatización en una única plataforma, lo que permite a los equipos coordinar, supervisar y controlar los procesos entrantes, salientes y auxiliares desde un panel de control central, al tiempo que mejora la visibilidad, simplifica la resolución de problemas y agiliza la elaboración de informes y el cumplimiento normativo.
   
   
   

3. Hacer más con los datos

   Un enfoque más integral de la automatización también permite a los fabricantes sacar más partido a los datos. Swisslog Cockpit Manager, una herramienta de inteligencia empresarial y visualización integrada en la plataforma SynQ, facilita la supervisión, el análisis y la optimización de las operaciones de manipulación de materiales con funciones que incluyen la visualización de procesos en tiempo real, el seguimiento de KPI y la supervisión de eventos.
   
   Las capacidades de visualización 3D de la herramienta son especialmente potentes, ya que proporcionan a los usuarios una sombra digital interactiva en tiempo real de sus operaciones, que permite a los gerentes y operadores supervisar los flujos de materiales, la utilización del almacenamiento y el rendimiento del sistema. Además, Cockpit ofrece un panel de control personalizable que permite a los usuarios adaptar las vistas operativas en tiempo real y las métricas de rendimiento a sus necesidades para una toma de decisiones más eficaz y ágil.
   
   Con Cockpit, los usuarios pueden gestionar KPI predefinidos y personalizados, comparar el rendimiento en diferentes periodos para una optimización continua, utilizar la búsqueda elástica para acceder rápidamente a los datos operativos, así como crear y exportar vistas e informes personalizados.

Automatizar con confianza

Las soluciones de automatización integradas ofrecen importantes ventajas a las empresas farmacéuticas que internalizan su capacidad de fabricación. Sin embargo, estas ventajas sólo pueden obtenerse si se colabora con un socio de automatización que comprenda las exigencias específicas y los requisitos normativos del sector.

En Swisslog, nuestra experiencia en el sector nos permite adaptar de manera eficiente los procesos de diseño, instalación y puesta en marcha a los requisitos de la industria. Nuestras soluciones cumplen con las buenas prácticas de fabricación y distribución, y nuestros procesos de instalación se ajustan a los hitos de cumplimiento. También tenemos experiencia en trabajar con políticas estrictas de acceso a TI y en ayudar a nuestros clientes a prepararse para la validación de la FDA. Con nuestra amplia experiencia en el sector, nuestra amplia cartera de soluciones y nuestra plataforma de software modular, Swisslog está preparada para ayudarle a sacar el máximo partido a la automatización de la manipulación de materiales a medida que amplía su capacidad de producción en EE. UU. o Europa. 

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