Linfox/Swisslog PowerStore case study .Filmed at BevChain Auburn.(Accompanying video produced by We Know Video via Swisslog)..a person standing in front of a building with a metal fence

Wie verändern automatisierte Lagersysteme den Arbeitsmarkt für Lagerkräfte?

Die Einführung von Automatisierungstechnologien hat den Bedarf an manueller Arbeit in Lagerbetrieben verringert. Mit der Automatisierung haben sich die Arbeitsbedingungen verbessert; gleichzeitig ist der Bedarf an höher qualifizierten Arbeitnehmern gestiegen. In den Bereichen Systembetrieb, Wartung und Datenanalyse sind neue Aufgabenfelder entstanden.

  1. Andere Zusammensetzung der Belegschaft
    1. Geringerer Bedarf an manueller Arbeit
    2. Schaffung von High-Tech-Arbeitsplätzen
  2. Erhöhte Arbeitssicherheit
  3. Mehr Bedarf an qualifizierten Arbeitskräften
  4. Bessere Arbeitsbedingungen
  5. Automatisierung von Ein- und Auslagerungsvorgängen
  6. Investitionen in Schulungs- und Weiterbildungsprogramme

1 Andere Zusammensetzung der Belegschaft

Die Einführung automatisierter Lagertechnologien hat das Arbeiten im Lager wesentlich verändert, wobei Arbeitsplätze nicht notwendigerweise verloren gegangen sind, sondern sich vielmehr verlagert haben. Während der Bedarf an manueller Arbeit bei Kommissionier- und Lageraufgaben zurückgegangen ist, sind neue Aufgaben im Systembetrieb, der Wartung und der Datenanalyse entstanden.

1.1 Geringerer Bedarf an manueller Arbeit

Durch die Einführung automatisierter Lagersysteme ist das manuelle Handling von Waren signifikant zurückgegangen. Aufgaben, die früher repetitiv, anstrengend und zeitaufwändig waren, werden nun maschinell ausgeführt. Das dadurch entlastete Personal kann sich dafür auf mehr strategische und wertschöpfende Tätigkeiten wie die Qualitätskontrolle oder das kundenspezifische Verpacken von Sendungen konzentrieren.

1.2 Schaffung von High-Tech-Arbeitsplätzen

Der Einsatz automatisierter Lagertechnologien hat neue Aufgaben für High-Tech-Spezialisten mit sich gebracht, insbesondere in den Bereichen Systemdesign, Implementierung und Wartung. Dieser Wandel hat neue Chancen für Arbeitnehmer eröffnet, die über die nötigen Fachkenntnisse in den Bereichen Robotik, künstliche Intelligenz und moderne Computersysteme verfügen.

2 Erhöhte Arbeitssicherheit

Automatisierte Lagersysteme haben zu einer signifikanten Verbesserung der Arbeitsplatzsicherheit geführt, da Mitarbeiter deutlich weniger an den Ein- und Auslagerungsprozessen beteiligt sind als früher. Mit dem Rückgang des manuellen Handlings ist auch die Anzahl der Unfälle und Verletzungen am Arbeitsplatz gesunken; das Lager ist zu einem sichereren Arbeitsumfeld für Lagerkräfte geworden.

3 Mehr Bedarf an qualifizierten Arbeitskräften

Mit der Einführung automatisierter Lagersysteme ist der Bedarf an Arbeitskräften gestiegen, die das nötige technische Wissen für den Betrieb und die Wartung dieser komplexen Systeme mitbringen. Das wiederum hat die Weiterbildung und Umschulung von Belegschaften notwendig gemacht, die sich an die neue technologische Landschaft anpassen müssen.

Mit der automatisierten Lagertechnologie sind zwar neue Beschäftigungsmöglichkeiten entstanden, sie bringt aber auch den potenziellen Verlust von Arbeitsplätzen mit sich, insbesondere für Arbeitnehmer, die bisher mit manuellen Kommissionier- und Lagertätigkeiten betraut waren. Diese potenziellen Verluste werden jedoch häufig durch die Entstehung neuer Aufgaben und das allgemeine Wachstum der Unternehmen, die diese effizienten Systeme einsetzen, ausgeglichen.

4 Bessere Arbeitsbedingungen

Automatisierter Lagertechnologie hat die Arbeitsbedingungen und das ergonomische Arbeiten im Lager deutlich verbessert. Das Wohlergehen und die Produktivität der Arbeitskräfte werden auf vielfältige Weise unterstützt, insbesondere in den Bereichen Arbeitsplatzsicherheit und Gesundheit. Weniger Gefahrenquellen und eine verbesserte Ergonomie am Arbeitsplatz senken das Risiko von Arbeitsunfällen signifikant. Eine bessere Beleuchtung - insbesondere durch natürliches Licht - steigert die Produktivität, schont die Augen, senkt das Kopfschmerzrisiko und führt insgesamt zu einer angenehmeren Arbeitsumgebung.

Die Aktualität von Technologien und Equipment spielt ebenfalls eine große Rolle; veraltete Geräte können die Leistung und Arbeitszufriedenheit von Arbeitnehmern empfindlich einschränken. Ein hygienisch sauberes Arbeitsumfeld fördert die Konzentration, senkt Stresslevel und ermöglicht eine optimale Arbeitsleistung. Angenehme Temperaturen und ergonomisches Mobiliar tragen wesentlich dazu bei, dass sich Arbeitnehmer physisch wohl fühlen; physisches Wohlbefinden wiederum fördert das allgemeine Wohlbefinden und die Produktivität.

Flexible Arbeitszeitregelungen, einschließlich dem Angebot von Telearbeitszeit, sorgen für eine bessere Work-Life-Balance und damit für zufriedenere und motiviertere Mitarbeiter. Die Bedeutung einer offenen und transparenten Kommunikation am Arbeitsplatz ist ebenfalls nicht zu unterschätzen, da sie zu einer positiven Arbeitsatmosphäre beiträgt und den Teamgeist stärkt. Ebenfalls von großer Bedeutung für ein positives Arbeitsumfeld ist das Angebot umfassender Sozialleistungen, einschließlich Elternzeitregelungen und ausreichend freie Zeit.

Durch die Förderung von sozialem Dialog und die Einrichtung von Arbeitnehmer-Arbeitgeber-Ausschüssen erhalten die Mitarbeiter ein Mitspracherecht in betrieblichen Angelegenheiten. Das Ergebnis: eine engagierte und motivierte Belegschaft. Ein gutes Angebot an Schulungs- und Weiterbildungsmöglichkeiten für die Arbeitnehmer hat ebenfalls großen Einfluss darauf, ob man mit einem qualifizierten und motivierten Team arbeitet. 
Schließlich ist eine angemessene Vergütung, einschließlich der Einhaltung von Mindestlohnstandards, von grundlegender Bedeutung für die Schaffung eines positiven Arbeitsumfelds. Die Begrenzung von Überstunden und das Gewährleisten adäquater Erholungszeiten sind ebenfalls von Relevanz für die Mitarbeitergesundheit. 

5 Automatisierung von Ein- und Auslagerungsvorgängen

Die Einführung von automatisierten Lagersystemen hat dazu geführt, dass viele Ein- und Auslagerungsvorgänge, die traditionell von Hand ausgeführt wurden, nun automatisiert ablaufen. Mit dieser Veränderung ist auch der Bedarf an Arbeitskräften für die grundlegenden Lagerarbeiten gesunken, da zunehmend Maschinen diese arbeitsintensiven Aufgaben übernehmen. Grundsätzlich bleibt der Bedarf an Arbeitskräften jedoch bestehen, allerdings haben sich die erforderlichen Qualifikationen geändert. Mit dem Rückgang der manuellen Aufgaben steigt der Bedarf an Mitarbeitern mit dem nötigen technischen Fachwissen für den Betrieb, die Wartung und die Fehlersuche in diesen komplexen Systemen. Es braucht daher eine Neuausrichtung der Belegschaft in Lagerbetrieben, bei der monotone, geringwertige Aufgaben automatisiert werden, und Mitarbeiter stattdessen neue, strategisch wichtige Aufgaben zugeteilt bekommen, die einen höheren Mehrwert schaffen, beispielsweise in der Qualitätskontrolle, der Prozessoptimierung oder dem Kundenservice.

In Regionen mit Arbeitskräftemangel bieten automatisierte Lagersysteme eine gute Lösung, da sie den Bedarf an manuellen Arbeitskräften für die Ausführung körperlich anstrengender oder gefährlicher Aufgaben senken und so die Arbeitsbedingungen und die Arbeitssicherheit insgesamt verbessern. Diese Systeme steigern daher nicht nur die Produktivität und Effizienz in den Lagern, sondern wirken sich auch positiv auf die Gesundheit und Sicherheit der Beschäftigten aus.

6 Investitionen in Schulungs- und Weiterbildungsprogramme

Es kann sein, dass Unternehmen in Schulungs- und Weiterbildungsprogramme investieren müssen, um ihre Mitarbeiter für die im Zusammenhang mit dem Betrieb und der Wartung automatisierter Systeme entstandenen neuen Aufgaben fit zu machen. Während automatisierte Lagertechnologien neue Möglichkeiten für technisch qualifizierte Arbeitskräfte schaffen, führen sie auch potenziell zu einer Verdrängung von Arbeitsplätzen, insbesondere für diejenigen Arbeitskräfte, deren Aufgabenbereich bisher in der manuellen Ein- und Auslagerung lag. Mit der Einführung eines automatisierten Lagersystems kann auch der Bedarf an befristeten oder saisonalen Arbeitskräften zu Spitzenzeiten sinken, da das System Nachfrageschwankungen effizienter bewältigen kann. 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass automatisierte Lagersysteme zwar die Anzahl der traditionellen Lagerarbeitsplätze reduzieren, sie aber gleichzeitig auch neue Aufgaben schaffen, die andere Qualifikationen erfordern. Damit sind sie ein weiterer Beleg dafür, wie wichtig es für Lagerkräfte im Zeitalter moderner Lagerbetriebe ist, sich anzupassen und stetig weiterzubilden.

Verwendete Tags

Future Logistics Robotics

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