Coca-Cola, 新西兰:全自动码垛以提高交货效率

可口可乐继续利用瑞仕格仓储和拣选系统在奥克兰(新西兰)发展其配送中心。 借助机器人驱动的ACPaQ混合码垛解决方案,以及托盘高架立体库和箱式多层穿梭式存储系统之间的完美配合,可以使其高效的完成全自动的订单履约。 它基于瑞仕格和库卡无与伦比的自动化专业技术。

不断增长的对于质量,流量和灵活性的需求

各种不同的品牌,不同的瓶子类型和尺寸,多种包装以及小罐装纸箱……像许多公司一样,可口可乐等饮料公司必须在其配送中心应对复杂的产品包装和巨大的货物吞吐量
直到现在,新西兰可口可乐Amatil的工作人员一直在借助语音拣选系统人工处理托盘集中码放。 而现在,瑞仕格的物流系统使其真正实现全自动物流流程

robotics
前端:机器人驱动的ACPaQ拣选站。后端:CycloneCarrier穿梭存储系统,用于箱子排序。

高架托盘存储系统CycloneCarrier多层穿梭车系统ACPaQ混合码盘解决方案都可以无缝交互。这使得可口可乐从以下几个方面受益……

  • 效率和速度:机器人技术加快了货物处理流程,并实现了托盘货物可以按订单及制定配送方式进行提前组配,以提高门店端的卸货及补货效率进而实现门店友善。
  • 节省成本和提高质量:由于完全自动化的流程,可完全消除订单拣选错误。
  • 灵活性:该解决方案可以扩展以适应季节或其他市场波动,甚至可以使用相同的技术直接处理其他种类的产品。
作为饮料生产商,可口可乐必须高速运转以为其分销渠道提供足够的产品

这项全自动箱式拣选技术所带来的效率水平给我们留下了深刻的印象,这意味着我们时刻准备好应对季节性高峰需求。

John Truscott, Coca-Cola Amatil 供应链总经理

全自动机器人混合码垛解决方案

  • 三个机器人单元,采用KUKA先进机器人技术,每台机器人一次可抓取并处理多达四个箱型单元
  • 每小时可码垛1,000个纸箱、料箱或薄膜塑封包装的产品
  • 特殊的机械手,可快速,小心,准确地处理各种产品单元
  • 该解决方案是完全可扩展的:可以添加其他机器人单元以提高吞吐量
  • 视频:在自动化配送中心快速高效地混合组盘
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