Robots y logística: la unión más eficaz para los picos de trabajo

El comercio electrónico vive una época dorada. Solo en España, facturó 11.999 millones de euros durante el segundo trimestre de 2019 - según datos aportados por la Comisión Nacional de Valores - un 28,6% más que durante el mismo periodo del ejercicio anterior. Y se prevé que esta tendencia siga al alza.
Por otro lado, fenómenos de gran consumo como el Black Friday, el CyberMonday o la campaña de Navidad, con sus respectivas devoluciones, han complicado mucho la gestión logística de las empresas, afectando a su cadena de valor en gran medida. Es por ello, que dichas empresas deben ser lo suficientemente flexibles como para adaptar sus recursos humanos y sus medios técnicos a las grandes demandas de consumo que se producen en unos pocos días y, que dan lugar a grandes picos de trabajo muy localizados en el tiempo.

Todo ello, sumado al hecho de contar con un consumidor más maduro y exigente, tanto en los plazos de entrega como en el servicio recibido, ha obligado a las empresas que se dedican a suministrar productos de comercio electrónico al siguiente eslabón de la cadena de suministro, a mejorar la preparación de sus pedidos internamente para conseguir buenos niveles de servicio, cuidando la calidad, con pedidos sin errores y siempre enviados en los momentos pactados con los clientes.
Centros de distribución más eficientes
En esta línea, Swisslog ha presentado recientemente dos innovaciones en la preparación de pedidos, explicadas a continuación y con el objetivo de mejorar la precisión, la agilidad y la eficiencia en los centros de distribución logísticos.
Mayor compactación con Autostore
La primera de ellas es la solución AutoStore de Swisslog, que utiliza robots y cubetas para procesar rápidamente los pedidos de piezas pequeñas-medianas. Dicho sistema se basa en una cuadrícula de aluminio donde se almacenan pilas de cubetas, en las que guardar los productos de venta y sobre la que circulan los robots encargados de colocar y recoger las unidades de ventas para preparar los pedidos mediante la selección de la cubeta adecuada.
Uno de sus grandes valores añadidos es su flexibilidad, ya que permite independizar el crecimiento de la demanda, de la gestión de inventario y de la operación, puesto que se puede aumentar el número de robots para aumentar los movimientos, aumentar la cuadrícula para aumentar el inventario o añadir más puestos de trabajo si cambiase la operativa.
Cabe destacar también que en una misma cubeta se pueden almacenar múltiples referencias. Teniendo también un sistema capaz de auto ordenarse en base a la rotación de las unidades de venta, almacenando en las capas más altas de la cuadrícula aquellas referencias que más se solicitan, pudiendo acceder a ellas de manera más rápida. Su flexibilidad también hace que sea más fácil integrarlo en los edificios existentes sin necesidad de ningún trabajo adicional de construcción.

Mayor productividad con CarryPick
La segunda innovación es para mejorar la productividad de los operarios tanto en la preparación de los pedidos como en la reposición, para ello Swisslog propone CarryPick. Se trata de un sistema basado en vehículos guiados automáticamente, un sistema de gestión de almacén como el SynQ de Swisslog, estanterías metálicas modulares y estaciones de trabajo con ventanas de preparación y de reposición. Un modelo versátil que se adapta al número de robots que requiera la empresa en cada momento en base a los movimientos necesarios por la misma. Además, las estanterías son flexibles, y se pueden cambiar de lugar o incrementan en número a medida que la operación de preparación de pedidos y la gestión de inventarios lo requiera.
Dichos vehículos guiados mediante códigos QR, navegan por una cuadrícula virtual para realizar las entregas de las estanterías móviles en las estaciones de trabajo con el fin de preparar los pedidos, y reducir así el recorrido de los trabajadores. Además de ofrecer un alto nivel de seguridad, ésta permite configurar las estaciones de trabajo según los requisitos, reduciendo la tasa de error en la preparación de pedidos gracias al puntero láser de selección.


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