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Cinco grandes consejos para mantener saludable tu almacén en 2021

Compartimos cinco acciones que los gerentes de almacén pueden tomar para mantener altos niveles de tiempo de actividad y asegurarse de que estaránpreparados para el próximo pico en 2021.

5 de enero de 2021

La temporada alta de vacaciones puede ser un momento estresante para el personal del almacén y para toda la instalación logística. En muchas organizaciones, satisfacer la demanda máxima requiere que los sistemas de automatización funcionen a plena capacidad, a menudo sin un mantenimiento regular del sistema. Esta tendencia a posponer el mantenimiento debido a la alta demanda fue aún más frecuente en 2020, ya que muchas organizaciones experimentaron un aumento de la demanda más alto de lo normal a lo largo de períodos prolongados durante la pandemia.

Ahora que la demanda está disminuyendo, es un buen momento para evaluar el año anterior y abordar las vulnerabilidades que puedan haber surgido. A continuación citamos cinco acciones que los gerentes de almacén pueden tomar para mantener altos niveles de tiempo de actividad hasta 2021 y asegurarse que estarán preparados para el próximo pico.

1. Volver al calendario previsto con un mantenimiento regular.
La primera preocupación es siempre minimizar el tiempo de inactividad. Los sistemas de manipulación de materiales, como cualquier sistema mecánico, requieren un mantenimiento regular para mantenerse en las condiciones óptimas de funcionamiento y minimizar el riesgo de fallos inesperadas. No siempre es práctico programar el mantenimiento durante los períodos de pico, pero es importante no esperar demasiado para volver al calendario previsto una vez que la demanda desciende a niveles más manejables.
Esto hace que la primera parte del año sea un momento ideal para volver a la planificación regular y ponerse al día con el mantenimiento preventivo necesario.

Esta misma filosofía se aplica al software y a los sistemas de TI (tecnologías de la información). El comienzo de un nuevo año es un buen momento para evaluar el estado de estos sistemas y realizar un mantenimiento básico, como desfragmentar bases de datos y asegurarse de que el software esté actualizado con los últimos parches. Si estas actividades presentan un desafío continuo para tu organización, también es un buen momento para considerar la transición a una relación de servicios administrados con vuestro proveedor de automatización.


Y es que los servicios administrados pueden liberar a los recursos internos de la responsabilidad de mantener una plataforma de software dinámica y los recursos de TI que la respaldan. Con Swisslog IT Managed Services, nuestros expertos asumen la responsabilidad de administrar todos los sistemas de TI y el software necesarios para mantener tu equipo funcionando al máximo rendimiento. Con servicios que van desde la administración de parches hasta la administración completa de la infraestructura de caja negra con validación de recuperación ante desastres, puede adaptar el nivel de soporte a las necesidades de tu empresa.


2. Identificar oportunidades para descubrir su valor.
Ahora que el pico de la temporada alta aún está fresco en tu mente, tómate un tiempo para evaluar qué ha funcionado bien y dónde hay oportunidades de mejora. ¿Ocurrió algún evento de reparación más problemático de lo esperado durante la temporada alta? ¿Han surgido cuellos de botella con el aumento de volúmenes?
Para las instalaciones que han estado en funcionamiento durante varios años, puede ser el momento de expandir el sistema, aprovechando la modularidad del sistema de automatización para agregar más robots, estaciones de picking o capacidad de almacenamiento. Para instalaciones más nuevas, los problemas pueden estar relacionados con procesos heredados que no se han alineado completamente con el sistema de automatización. Hablar con tu proveedor de automatización sobre estos problemas a principios de año puede ayudar a garantizar que se resuelvan antes de la próxima temporada alta.

3. Identificar las piezas necesarias y los componentes obsoletos.
El peor momento para saber si dispones de las piezas de repuesto adecuadas es cuando las necesitas. Por ello, el inicio del año es un momento excelente para verificar el inventario de piezas y asegurarte que tienes lo que necesitas, al mismo tiempo que se eliminan las existencias.
Incluso los componentes clave dentro de tu infraestructura de automatización pueden estar sujetos a obsolescencia o estar obsoletos. Los fabricantes de sistemas de control están evolucionando constantemente sus sistemas e introduciendo nuevos modelos para reemplazar los componentes existentes. Por ello, es clave asegurarte que tu CMMS esté actualizado con componentes nuevos y que se identifiquen las diferencias entre los componentes nuevos y los que reemplazan que puedan requerir cambios técnicos.

4. Evaluar nuevas tecnologías de mantenimiento.
Las prácticas de mantenimiento continúan evolucionando con la tecnología. Las herramientas de inteligencia empresarial, por ejemplo, permiten un mantenimiento del sistema más eficiente y eficaz. El Availability Manager de Swisslog, parte de nuestra plataforma de software SynQ, calcula la disponibilidad del sistema a través de diferentes flujos, como recolección o entrada, y presenta una vista holística de la disponibilidad de un solo vistazo. Event Manager, que también forma parte de SynQ, proporciona alertas rápidas y automáticas de resolución de problemas para permitir la detección temprana de problemas que podrían causar tiempo de inactividad.

Otro desarrollo relativamente reciente es el uso de la realidad aumentada como soporte de mantenimiento. Mediante el uso de auriculares AR especiales, los técnicos que trabajan en la instalación pueden abrir tutoriales de autoservicio preconfigurados y obtener ayuda y soporte remoto y manos libres de los expertos de Swisslog. El uso de la realidad aumentada permite, a menudo, que los problemas se resuelvan más rápidamente y elimina la necesidad de que un técnico se desplace. Ahora es un buen momento para invertir en tecnología AR y trabajar con tu proveedor para familiarizarse con su uso.

5. Fortalecer el entrenamiento.
Dado que las tasas de rotación siguen siendo altas en los almacenes hoy en día, la necesidad de capacitación es constante. Pregunta a tu proveedor de automatización sobre la disponibilidad de sistemas de gestión del aprendizaje que te ayuden a formar al personal de mantenimiento para que esté actualizado sobre las mejores prácticas y sobre la inclusión de nuevos operadores.

Para la gestión del almacén, el inicio del año puede ser un momento para recargar pilas y posiblemente descansar y relajarse. Para los sistemas de automatización, es hora de restaurar la salud poniéndose al día con el mantenimiento necesario y abordando los principales problemas que limitan el rendimiento.

El servicio de atención al cliente de Swisslog siempre está disponible para ofrecer el soporte necesario para mantener la integridad del sistema y la experiencia para ayudar a las empresas a aprovechar al máximo el valor de sus sistemas.

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