AutoStore IMA, installazione in tempi record!

Tempi record per l’installazione del sistema di stoccaggio e picking AutoStore di Swisslog presso il nuovo magazzino I.M.A. S.p.A. ad Ozzano dell’Emilia (BO)!

25 gennaio 2017

I.M.A. S.p.A., azienda leader nella progettazione e produzione di macchine automatiche per il processo e il confezionamento di prodotti farmaceutici, cosmetici, di tè, caffè e cibi, ha scelto di affidarsi a Swisslog per il nuovo magazzino dedicato ai componenti commerciali per macchine per il packaging.
L’obiettivo era quello di ridurre i volumi delle scorte a fronte di una maggiore velocità del picking sfruttando la flessibilità di AutoStore, che permette di recuperare fino al 40 - 60 % dello spazio occupato dalle aree dedicate alle corsie e all’handling.

Sistema di stoccaggio e picking AutoStore di Swisslog presso il nuovo magazzino I.M.A. S.p.A.
Sistema di stoccaggio e picking AutoStore di Swisslog presso il nuovo magazzino I.M.A. S.p.A.

Il 31 Agosto 2015, a soli 7 mesi dall’ordine, il magazzino, che conta 17 robot e 25.000 cassette, è entrato in produzione! Un risultato record che ha permesso ad I.M.A. S.p.A. di razionalizzare ed ottimizzare i processi interni di approvvigionamento materiali in ottica lean e di effettuare la preparazione ed evasione degli ordini in tempi estremamente ridotti.

I risultati sono stati immediati: dopo solo una settimana dall’avvio, AutoStore ha ampiamente raggiunto le performance e l’efficienza attese abbattendo drasticamente la fase di ramp up, tipicamente più estesa per i tradizionali sistemi di stoccaggio e picking automatici.
L’Impianto I.M.A. S.p.A. rappresenta un’ulteriore conferma del successo di AutoStore, un innovativo sistema di stoccaggio e picking ad elevata densità di stoccaggio, facile da integrare in edifici esistenti, compatibile con altezze ridotte ed in grado di raggiungere performance di picking assai elevate.

AutoStore è un sistema modulare, che sfrutta tutto lo spazio disponibile in maniera efficiente; trasforma gli spazi sprecati in stoccaggio moltiplicandone la capacità di due, tre o anche quattro volte, adattandosi all'edificio esistente. Le cassette vengono impilate una accanto all'altra, una sull'altra. I robot si spostano sulla griglia al di sopra delle cassette, prelevano le cassette da ogni livello per trasferirle alle workstations per evadere gli ordini di picking o refilling. Tutte le operazioni avvengono con efficienza e precisione nelle baie ad alte prestazioni.

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